Schnelle Übersicht
In Deutschland kümmern sich zwei "verwandte" Organisationen um das Thema Normung:
Hintergrund aller Bestimmungen zum Thema Elektrosicherheit:
Schutzmaßnahmen in Energieversorgungsanlagen sind "systemabhängig", d.h. es kommen je nach Netzsystem verschiedene Schutzkonzepte zur Anwendung.
Prüfungen nach VDE dienen ganz allgemein an erster Stelle der elektrischen Sicherheit und der Betriebssicherheit. Bei den VDE-Prüfungen wird, wie oben schon zu sehen, grundsätzlich zwischen zwei Bereichen unterschieden:
Ausführliche Infos können dem eingeführten Fachkundebuch/den Tabellenbüchern und auch den folgenden Präsentationen/Firmeninformationen entnommen werden.
HIer ein Arbeitsblatt zum Thema "Prüfen der Schutzmaßnahmen". Grundlage ist das Buch "Fachkunde Elektrotechnik" aus dem EUROPA-Verlag.
Präsentationen zum Thema:
Die Präsentationen stellen noch den Stand vor der Wieder-Auftrennung der "Doppelnorm" 0701/0701 in die wieder getrennten Normen 0701 und 0702 dar.
Gute Übersicht zum Thema "Prüfung ortsveränderlicher Betriebsmittel" der Fa. Amprobe:
Leicht angepasster Infotext der der Fa. Kroschke zum Thema:
Ein Arbeitsauftrag dazu:
Anhand einer verbalen Beschreibung sollen die Abläufe bei den Prüfungen in ein grafisches Schema übersetzt werden. Dazu gehört der beschreibende Text und das vorgegebenen Schema, in das die Art
der Prüfung, Fallunterscheidungen und Grenzwerte einzutragen sind.
Das folgende Video zeigt beispielhaft die Prüfung eines Toasters. Welche SK hat das Gerät vermutlich ;)?
Kurzübersicht / Zusammenfassung zu den Anlagenmessungen:
Arbeitsauftrag aus der praktischen AP
Im Rahmen der praktischen AP müssen auch die VDE-Messungen durchgeführt werden.
Hierzu ist folgendes gefordert:
Die DIN VDE 0113-1 Maschinenprüfung bildet die Grundlage für den sicheren Betrieb von Maschinen. Die Norm legt fest, wie Maschinen geplant, aufgebaut und geprüft werden, damit Risiken für Personen und Anlagen vermieden werden.
Fehler in der elektrischen Ausrüstung zählen zu den häufigsten Ursachen für Ausfälle und Unfälle. Eine fachgerecht durchgeführte Prüfung sorgt für Sicherheit und reduziert Haftungsrisiken.
Sichtprüfung
Die Sichtprüfung bildet die Grundlage jeder elektrischen Maschinenprüfung. Hier wird der äußere Zustand der Maschine bewertet. Dazu zählen Gehäuse, Leitungen, Steckverbindungen und
Schaltschränke. Beschädigungen, lose Verbindungen oder unsachgemäße Änderungen lassen sich oft bereits visuell erkennen.
Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Kennzeichnung und Dokumentation. Schaltpläne, Beschriftungen und Warnhinweise müssen vollständig sein. Auch
Schutzmaßnahmen wie Abdeckungen oder Schutzleiteranschlüsse werden überprüft.
Elektrische Messungen
Die elektrischen Messungen prüfen, ob Schutzmaßnahmen technisch wirksam sind. Dabei kommen genormte Messverfahren zum Einsatz.
Die Schutzleiterprüfung stellt sicher, dass leitfähige Teile im Fehlerfall sicher mit dem Schutzleiter verbunden sind. Die Isolationsmessung bewertet den Zustand
der elektrischen Isolation und zeigt mögliche Schwachstellen. Spannungsprüfungen kontrollieren, ob gefährliche Berührungsspannungen auftreten können.
Funktionsprüfung
Die Funktionsprüfung bewertet das Verhalten der Maschine im Betrieb. Dabei wird geprüft, ob Steuerungen, Sicherheitsfunktionen und Abschaltungen korrekt arbeiten. Auch die
Wechselwirkungen zwischen einzelnen Komponenten werden betrachtet. Steuerkreise, Sensoren und Aktoren müssen zuverlässig zusammenarbeiten.
Fehler in der Steuerung können dazu führen, dass Schutzfunktionen nicht greifen. Die Funktionsprüfung zeigt, ob die Maschine unter realen Bedingungen sicher betrieben werden kann.
Quelle: https://gbs-gesellschaft.de/2026/04/14/maschinenpruefung-nach-din-vde-0113-1-erklaert/
